引言
随着现代工业的快速发展和市场竞争的日益加剧，物流规划与管理已成为企业运营的重要管理环节。入厂物流、厂内物流和出厂物流不仅是企业成本控制的关键，更是提升供应链效率和货品交付率的重要保障。
知行智融已为众多国内外企业提供专业的物流规划与优化咨询服务， 以两家制造业全球龙头企业的物流优化项目为例，知行智融为其提供了包括零部件入厂物流、厂内物流优化、新工厂仓库规划与仿真、产成品出厂物流的系统优化的咨询服务。通过科学的规划与专业的落地指导，帮助企业实现了物流降本增效，为企业构建核心竞争优势打下了坚实的基础。
项目1：零部件入厂和厂内物流优化
该客户为国内机械行业龙头企业，知行智融为其提供了零部件的入厂物流和厂内物流优化、产成品的出厂物流优化咨询服务。经过深入的现状调研后，我们发现该客户零部件入厂物流和厂内物流主要存在以下问题：
- 入厂物流缺乏可视化管控；
- 入厂的物料分类不清晰；
- 两级配送体系效率有待提升；
- 仓库设备选型与布局规划不尽合理；
- 高库存与低齐套率问题并存；
- 仓储与物流管理的精益化体系有待完善。
以“入厂物流七步规划法™”和“精益仓库系统管理™”两大方法论为基础，知行智融为客户提供了零部件入厂物流和厂内物流的优化方案。该优化项目主要成果包括：
- 通过对物料进行科学分类管理，优化了两级物流配送体系，提升了配送效率与精准度；
- 降低线边仓的库存保有量，显著提高了直送线边的物料比例，减少了中间环节的库存积压；
- 实现了入厂物流的全程可视化管理，消除了数据断点，增强了物流过程的可控性与透明度；
- 消除了不增值的重复翻包装作业，推广了包装统型与循环包装，降低了包装成本并提升环保效益；
- 准时到货率与齐套率提升了超过5%，优化了入厂Milkrun运营管控，确保物料供应的及时性与完整性；
- 通过优化安全库存设置与库存监控机制，显著提升了供应链韧性，增强了应对市场波动的能力；
- 优化了近20万平方米仓库的精益化管理水平，并提供了精益物流改善培训。
项目2：产成品出厂物流优化
在完成对该客户的零部件入厂和厂内物流优化咨询服务之后，知行智融又为其产成品的出厂物流进行了诊断和优化。
在对该客户产成品出厂物流现状完成调研后，我们发现存在以下主要问题：物流外包的策略有待优化，产成品物流有费用支出较高，现有运输承运商数量过多，入围承运商的资质和能力要求较低，运输网络与路线有待优化，运输模式过于单一等。
以“运输与配送五步优化法™”和“物流降本增效五步优化法™”两大方法论为基础，知行智融为客户提供了产成品出厂物流的优化改善方案。该优化项目的主要成果包括：
- 基于数据分析，在部分长距离运输线路中推广公铁联运解决方案，有效降低了运输成本并提升效率；
- 通过出厂运输与入厂运输的协同优化，提升了车辆利用率，实现了双向降本与共赢；
- 强化订单履约需求管控，优化了运输装载方案，减少了紧急发运比例，提升了运输计划的可执行性；
- 优化了现有承运商管理体系，加强了承运商考核并执行淘汰机制，提升了承运商服务质量；
- 重新开展了招投标，引入了优质承运商，优化外包策略并减少了承运商数量，实现资源集中化管理；
- 项目最终实现产成品运输成本降低15%，每年节省运输物流外包支出约7,000万元。
项目3：新工厂仓库规划与仿真
该客户为外资电器全球龙头企业，为了进一步满足市场需求决定在华建设新的现代工厂。知行智融为其新建工厂提供了仓库的整体布局优化，并为仓库的布局规划方案以及仓库配套设施做了仿真验证。
以“仓库规划设计七步规划法™”和“库存管理提升六步优化法™”两大方法论为基础，知行智融为客户提供了新工厂仓库规划与仿真方案。本次新工厂仓库规划与仿真项目的主要成果包括：
- 根据数据分析与运作需要，规划出最适配新工厂仓库的设备选型与布局；
- 通过建模仿真，验证了新工厂仓库规划设计的科学性与可行性；
- 通过建模仿真，也测算了仓库装卸平台利用率、停车场利用率以及进出厂车辆排队时间；
- 设计了针对进出仓库车辆的预约管理的优化方案，以及仓库人员排班的改进方案；
- 为客户量身定制了系统的供应链管理、库存优化与物流精益改善的工作坊，有效提升了物流及供应链团队的能力，为新工厂的顺利运营和物流供应链的持续优化提供了坚实保障。